燒結磚的擠出成型方式

　　道路表面鋪設的燒結磚之所以會呈現大小相同的長方體樣子，與擠出成型方式密不可分，擠出成型不僅僅會影響磚體的外觀，還對其質量的好壞有一定影響，因此是一項很重要的工藝。
　　選用的燒結磚制磚原料通過制備處理之后，進入成型車間進行成型，我國的繞結磚的坯體成型方法基本上都采用塑擠出成型，塑擠出成型又有三種方法，即塑性擠出成型；半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。
　　這三種擠出成型方法是依據成型含水率的不同來區分的。當濕坯成型含水率大于16%（干基以下均為干基）時，為塑性擠出成型。當濕坯成型含水率為14-16%時為半硬塑擠出成型。當濕坯成型含水率為12-14%時為硬塑擠出成型。
　　燒結磚坯體成型包括：原料進入成型車間未進入擠出成型磚機之前的供料、攪拌、加水與碾煉設備處理部分； 經過成型磚機之后，成型出合格的泥條與濕坯部分。成型要做到制品的外形與結構，就是構成制品的形狀 與結構。
　　因此常說燒結磚成型是基礎。也就是說要求的制品外部形狀與結構是經過成型塑造出來的。即成型是制磚工藝中基礎的含義。因為成型出來的坯體質量好壞與成品磚外觀質量好壞有著直接關系。
　　燒結磚胚體的成型方式主要有塑性擠出成型、半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型三種，不同的擠出成型方式針對的磚體情況各不相同，企業在生產過程中應依據實際情況選擇適合自己的。