燒結磚的干燥過程

　　眾所周知燒結磚是一種經過高溫焙燒制成的建筑用材，之所以經由高溫制作而成是因為該產品的原材料中含有較多結晶水，未可避免使用過程中出現塌陷，需要對其進行干燥。
　　1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結磚坯體在進入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內溫度，隨著干燥的進行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱風濕球溫度，此時，熱風傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發所需要的熱量相等，達到了熱的平衡，磚坯即進入了干燥的等速階段。
　　2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是燒結磚磚坯干燥過程的主要階段。當坯體中含水率較高時，水分的蒸發僅發生在坯體的表面上，內部水分則是通過毛細孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態。此時，磚坯的內擴散速度等于外擴散速度，干燥速度快，并且以等速進行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應特別注意，若操作不當，坯體就很容易產生干燥裂紋或變形。
　　3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段，坯體表面的水分等于大氣吸附水分，蒸發面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內部的毛細孔道中，干燥速度逐漸降低。在干燥的同時，坯體不發生收縮，只是相應地增加氣孔。因燒結磚磚坯在降速干燥階段坯體不發生體積收縮，所以磚坯在降速干燥階段，不會產生干燥裂紋。
　　4、干燥平衡階段。燒結磚磚坯在一定的干燥制度下，降速干燥階段結束后，坯體所含的水分與大氣水分平衡時，坯體的干燥處于平衡狀態，這時的磚坯干燥速度等到于零，磚坯整個干燥過程終止。