燒結磚的原料制備
燒結磚是現在建筑行業使用較廣的一種材料，其通常使用特定的窯洞來進行燒制，而磚塊質量保證的關鍵所在就是其相關原料的精細程度，只有確保所用原料達到制磚標準才能燒出好磚。
1、燒結磚風化
風化是“自然制備”的一種形式。大多數黏土是由風化作用形成的，風化程度較差的黏土質原料開采以后若進一步風化，可以提高其成型、干燥、焙燒性能。風化是將原料堆放在露天，受到太陽、風、雨、冰凍的作用（主要是體積脹縮變化），料塊進一步松解崩裂，使其顆粒細度提高，可溶性鹽（引起制品泛霜的不利物質）被雨水洗除一部分，可塑性提高，其它工藝性能隨之也可得到改善和穩定。此外，由于風化造成黏土原料松解崩裂，使其更易粉碎，這一做法對硬度較大的黏土（包括硬度較大的頁巖和煤矸石）意義更大。
2、燒結磚細化
制品的孔洞率越高，壁越薄，則要求原料越細，以確保有足夠的塑性料。當采用濕法制備時，以嚴格控制細碎對輥機的輥隙來達到，而采用干法制備時，以篩子的篩孔大小進行控制。
原料細粉碎的好處：①可使其中黏土質成分較充分分離出來，從而提高了可塑性能；②破壞晶體的完整結構，可促使晶格活化，促進擴散，加速固相反應。
在磚瓦生產較好的國家，通常是以濕碾機與細碎對輥機組合用于破碎含水率較高的塑性料；對于破碎含水率較低的塊狀頁巖等，以錘式破碎機和干碾機組合用得較廣。
3、燒結磚陳化
陳化就是將破、粉碎并加水后的原料儲藏在密閉的房間內。在水的“劈裂”作用下使其進一步松散，水分分布均勻，使膠體的有機和無機組成部分的含量增加，從而達到提高其可塑性，改善其工藝技術性能的目的。
陳化應在陰暗、高濕度和溫度為20—30℃陳化庫中進行（某廠的經驗：溫度從15℃提高至30℃，陳化時間可以縮短一半）。陳化庫應力求密閉，不要用敞開式。因為這樣做會使原料堆表皮水分蒸發，造成內、外水分不均勻。有些廠的陳化庫建在地平面以下，堆料高度大，陳化期間水分散失少。
經陳化后，出料一般用多斗挖掘機，該設備可以做到先進庫的料先出，后進庫的料后出，較為合理。亦有用裝載機出料的，裝載機的優點是靈活，但應注意不要使新、老料混在一起運出。
燒結磚的燒制材料并不是直接放入就好，而是要經過風華、細化等步驟來使得生產出來的新料能夠符合燒制的質量需要，并且大大提高成磚率，從而提高收益。
