燒結磚窯爐的檢修
現代建筑業使用的燒結磚主要通過特定的窯爐燒制而成，由于窯爐燒制的狀態直接決定磚塊的成磚率，所以窯爐在經過一定時間的使用后需要停止工作來對其進行充分的檢查與維修，從而保證其能夠長期使用。
1、燒結磚窯爐壓力排煙
查看總煙道、支煙道內是否漏氣，有無裂縫、坍塌等現象，對煙塵、銹漬等影響通風的雜物都要做清理，對于銹蝕嚴重的金屬管道進行焊補或換新。清理哈風內的碎坯塊，以解決阻礙抽力和影響對坯垛下部預熱的問題，修復因坯垛的倒塌而擦損的哈風口墻壁。了解風閘的使用狀況，包括耐久程度和關閉后是否嚴實，能否靈活的開啟與關閉等方面。順便查看余熱抽取系統是否正常，并對其做一一的維護。
2、燒結磚窯爐窯墻窯頂
檢查窯墻是否有裂縫、凸出的現象，了解是否是地基下沉危及窯頂的先兆。一些細微的裂縫并且數量不多時，可以不予理睬，對大于2mm的縫隙要認真考究，尤其窯頂如果伴有磚塊下墜凸出就要對其修繕，否則程度輕微的易擦塌磚垛，嚴重的在運行中坍塌造成被迫熄火，甚至導致傷亡事故的發生。查看高溫段窯墻、窯頂有無泡狀、瘤狀物出現，這多是因為材質低劣或砌筑的方位不妥，或者長度不足所致的高溫燒損。查看收縮、膨脹縫隙內是否有碎磚塊等雜物，清理后重新塞上硅酸鋁纖維棉。了解曲封磚受損的數量以及程度，這多是以下幾種原因造成的：①過高、過寬﹙個別制作的毛病或因操作不慎造成窯車脫軌掉道摔磕而變形﹚的窯車擦剮；②窯墻局部砌筑或軌道鋪設的毛病
3、燒結磚窯爐沙封
沙封槽內的沙粒經過一年的使用，碎磚塊、土屑、燃料渣、摩擦變細的沙粒大量摻和其中，會對正常的密封造成不良影響。要全部的清理干凈再對其過篩處理，篩去過大和過細的雜質，留下如綠豆粒般大小的“干燥沙?！贝?。修補被擠塌或擦剮塌的沙槽，然后裝入篩選過的沙粒即可。檢查加沙管是否暢通，平時因沙粒太濕或摻有大快雜物時易造成堵塞。
4、燒結磚窯爐軌道
由于窯車常年高強度的碾壓，再加上個別故障車輪生硬的通過，或軌道自身鋪設不到位等都會對軌道施加橫向或縱向及向下的高負荷推力、重壓，情節輕微的致使固定螺絲、壓板松動或推斷連接夾板，嚴重的可使軌道變形、斷裂或移位，讓窯車無法正常的通過。要重新測量、校正軌道的水平以及平行度，仔細檢查有無裂紋、磨損嚴重等現象，對不符合荷載量的小規格軌道要做換新處理。
5、燒結磚窯爐火眼
火眼的作用是觀察、處理火情以及外投燃料的進入口，經過高溫炙烤后容易破損、漏氣或傾斜。特別是一些內部窯頂與上部工作面之間的夾層空腔部分，是火眼內壁易漏氣之處，這樣可使負壓區涼風內侵，正壓區溫度外溢。傾斜后的火眼因無法觀看到磚垛的中下部位。
6、燒結磚窯爐窯門
窯門的用材大體上分為鐵制與帆布兩類。鐵門分為升降、推拉和卷簾等幾種，升降門使用時方便一些，在升降的過程中易脫落傷人或摔磕變形。帆布門造價會低廉一些，但因停風機或蹲火時易被高溫烤壞。
窯門常被來往的擺渡車擦剮和煙氣熏蝕而損壞，尤其鐵制門易造成開啟、關閉不靈活和密閉的不嚴實。外界涼風就會被吸進許多，從而減小了窯內的風壓，影響到正常的火行速度等問題的出現。
7、燒結磚窯爐窯車
窯車的沙封釬板薄于0.6㎝時易受到外力的沖擊而卷曲變形，影響密封性或擦剮窯墻、擦塌沙封槽。變形釬板經過錘砸或氣焊烤捏基本恢復原樣后，對于過薄的釬板換新或采用加厚（焊補）兩頭的辦法達到強化的目的。
對于窯車梁架變形、銹蝕嚴重、焊口開裂等現象要依情況處理。
梁架變形后造成密封不嚴、無法進入窯內或改變了車輪的平行狀況，致使窯車脫軌或擠壞軌道的事時有發生。梁架變形由以下幾種原因造成：①鋼材品質差或型號偏??；②銹蝕嚴重降低了原有的強度；③結構上的欠缺，比如沒有三角狀的斜撐梁或框架稀疏等；④頂車機作業時與窯車受力部位不妥或面積過??；⑤操作中因疏忽引發的窯車脫軌掉道摔磕；⑥主梁焊口開裂后未及時的加固繼續使用。
燒結磚窯爐的檢測工作需要非常詳細，因為窯洞內任何零部件出現問題都會導致燒出來的磚塊存在問題，所以我們只有定期做好詳細的檢修工作，才能防患于未然，杜絕可能出現的問題。
